忠艺隆|铝型材外壳的生产流程是怎样的?


本文摘自忠艺隆五金,原文链接:https://mini.eastday.com/mobile/211220113206246425338.html,侵删。

铝型材外壳是现在社会生产中比较常见的一种材料,在各个行业有着广泛的用途,而且铝型材外壳不仅是起到一个外保护作用,也是充分利用空间起到一个散热的作用,像一些照明灯具和电子仪器,就要把外壳设计成翅片的形式。而且空间不要设计过小,也不能过大,太小会降低了散热效果,太大会使成本大大提高了。那么铝型材外壳的生产流程是怎样的呢?接下来忠艺隆小编就为大家详细介绍下。

1、铝型材外壳加工接到加工指令后,必须了解加工图的含义,重新检查图中所示数据与数据是否一致,然后在温和条件下进行领料手续,如有疑问及时反馈上级。

2、根据清单所列材料的型号和规格。颜色经库管员审核签字后,核对表内数量后领取,领取前核对铝型材规格。外观质量:外表面无腐蚀、氧化、划伤等缺陷。弧形弯曲型材经检验员检验后加工。

3、锯切常规角度铝型材。根据锯切机的操作规范,铝型材外壳用双头铝刀对锯切机进行调试,试着根据型材排样台锯切一台,检查批量锯切前自检的长度、角度、表面等方面。锯切小余45度或大余135度角铝型材:先用双头锯切材料,然后用单头角铝型材切割机根据图纸所示角度调试一台锯机试锯,检查自检的长度、角度、表面等方面。

4、根据图纸要求,铝型材外壳将需要钻铣的加工件锯切后,用产品转运车将产品转运到加工区进行数控加工,然后钻铣沟槽。对于加工缺口较少或相对简单的零件,在普通钻铣床上钻削缺口时,加工前应按锯铣床的操作规程对钻铣床进行调试。钻、铣槽口加工前,应符合互检规程的要求,并对前道工序的加工部位进行检查,看是否有误差,防止不合格品的发生。同时制定自检要求,防止不合格品进入下道工序。

5、对于加工后的产品,由产品转运车将产品转运至产品等待区进行产品检验。质检员根据图纸和产品检验规范的要求对产品进行检验,确保出厂产品合格率。

6、检查合格产品,用产品转运车将产品转运至产品包装区进行产品包装,并根据产品表面处理方法选择保护膜。包装时,应将保护膜平贴在产品上,不得有过多气泡,否则保护膜易脱落。在包装过程中注意保护产品,避免在包装过程中划伤产品。

以上关于铝型材外壳的生产流程就为大家分享到这里,因为铝型材外壳的化学性能稳定,无磁性,可以重复回收利用,是一种良性可循环的金属材料。

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