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近日，通钢公司炼钢事业部职工自发组建的5人攻关小组，组织开展的热轧板带线控制系统升级改造顺利告捷。
炼钢事业部热轧板带线控制系统作为整个轧线自动化中枢神经，是整个热轧板带线的“大脑”。2005年10月投入使用。最近3年内其运行速度变慢而且状态极不稳定。经过排查发现，一方面是计算机部件老化严重，电脑系统与设备运行不匹配；另一方面，板卷产量不断攀升，由原月产量的13万吨左右，增加到现在的28万吨，电脑运行负荷逐渐加大，数据读取速度慢，出现了核心控件“小马拉大车”的现象，影响了热轧板带线的生产效率。
为祛除“病灶”，缓解生产压力，提高轧制节奏，提升产品质量，2021年9月份，炼钢事业部组织5名技术人员成立了专项攻关小组。
经现场蹲点、交流研讨、系统推演，5人小组制定了项目改造方案：重点是将计算机操作系统由原来的32位升级至64位，整体性能提高一个台阶，使用者界面、软件升级到与超高负荷的生产系统相匹配。将底层的开发平台软件移植到新操作系统上，软件协调运行成为最难啃的“硬骨头”，相当于贫民窟移居到豪宅，大量的配置文件和运行参数需要更改和调试。为解决问题，5人攻坚小组坚持白加黑连续作业，攻克难关。经过两个月的奋战，他们成功把升级后的新界面系统对接到原二级服务器系统中。
目前，经过近两个月的试运行，设备系统运行稳定，没有异常情况出现，服务器数据读取速度大幅提升，操作便利，较好地满足了生产需要。
来源：东亚经贸新闻
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