自信满满的广西工匠，打破国外橡机装备企业的技术垄断！-木庄网络博客

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本文转自：广西卫视

他从农民工成长为专技专家，刻苦磨练，熟练掌握多工种技能；

他装备出国内首台（套）重大技术装备产品，性能达到国际同类产品水平；

他改良工艺，使多个设备进入国际知名橡胶品牌。

“脚踏实地苦登攀”

他就是“免检劳模”——龙桂发

今天21:50广西卫视《广西工匠》

弘扬工匠精神奏响时代强音

随着汽车工业的发展，对汽车轮胎的制造工艺要求也日益提升。国际知名轮胎企业的主要设备供应商、全国最大的橡胶挤出设备制造企业——中国化学工业桂林工程有限公司为加速转型，在2015年研发了高性能的半钢五复合橡胶挤出机组。这是国内首台五复合橡胶挤出机，装配机头关键部件的任务交了到了机头装配班班长龙桂发的身上。

龙桂发从业近十五年，是熟练掌握钳、车、铣、焊、磨等技术的老师傅。

他练就了一手绝活，能够单凭手感，就能把机器打磨平整，组装起来严丝合缝，他高超的技艺使得加工的每一个零部件、装配的每一套设备都达到“免检产品”的标准。

装配钳工工序是设备制造装配最终能够完成的关键工序，而机头装配又是整机联动的关键位置。负责装配的钳工必须技术过硬，才能胜任。因为这次组装，对精度的要求达到了3丝以下，1丝等于0.01毫米，0.03毫米，则仅有普通头发丝的三分之一。如此高的精度，市面上常规高精度铣削机床无法达到，只能凭借工人手工完成。

研磨是一项非常需要沉得下心的工作，工人必须保持高度的专注，凭借熟练的技术才能打磨出高精度的模体。为保证精度，在打磨前，需要先在机器上涂上一层红丹粉。红丹粉，使用时与机油混合，涂抹在机器表面，借此判断部件表面是否平整。

差之毫厘，失之千里，在复合机头钢性稳定性方面，要求设备在高压状态下，多个结合面下的每个零部件都不能变形和错位，一旦产生松动和变化，就会影响设备挤出轮胎半制品的品质，进而还会影响轮胎的平衡性。

复合机头每天都要反复打开闭合，每次都要求各面务必保证回到同一位置，偏差不多于0.03mm，重复精度极高，这要求各个旋转面、定位面、结合面的配合达到很高水平。

为了保证挤出的橡胶平整光滑，出胶口的流道板光滑程度起到至关重要的作用。

流道板越光滑，出胶越平整，而这项工艺只能靠龙桂发纯手工打磨。他磨制出的部件，光亮如镜，宛如一件艺术珍品。

装配前反复练习，装配中高度专注，装配后再三对照工艺标准，完美达到了精度要求，他打磨的部件组装起来无可挑剔。

在龙桂发的带领下，国内第一台半钢五复合橡胶挤出机成功问世，填补了国内技术空白。不久，全钢五复合高端橡胶机挤出设备也相继问世，这是全球首台全钢五复合橡胶挤出设备。公司至此一跃成为全球三家能自行设计制造五复合橡胶挤出机的企业之一，打破了国外橡机装备企业的技术垄断。

龙桂发作为机械加工制造的全能技工型人才，负责装配的多项高端设备有四复合橡胶挤出机组、五复合橡胶挤出机组以及宽幅胶片挤出压延生产线，以上设备均被认定为国内首台套重大技术装备产品，性能达到国际同类产品水平，其中的二代宽幅挤出机为核心设备的“特种高性能橡胶复合材料关键技术及工程应用”项目荣获2019年国家科学技术进步二等奖。

踏实肯干，技艺超群，2020年龙桂发荣获“全国劳动模范”荣誉称号。

在技改项目科研设备的制造调试过程中，龙桂发多次提出工艺改进，突破传统工艺的不足。在研磨装配复合机头工作中，他总结的研磨作业方法和检测要求被公司采纳，并编制了复合机头研磨作业指导书。

提质增效，在龙桂发的不断努力下，企业全年70套机头共节约成本约134万元，共创造市场价值约六千万元。设备的精工品质也让公司的橡胶挤出设备的在全球排名从21名上升到第11名。

师带徒，“匠”带兵，工匠精神薪火相传。龙桂发广收学徒，编制系列作业指导书，帮助他们尽快适应岗位，提升技能。目前，公司已建立劳模工作室，龙桂发作为工作室的领军人物，通过不断提高技术技能水平，凝聚全员创新能力。

在龙桂发的带领下，团队实现单月产值超过3000万元，比历史最高记录增长60%以上、全年产值增长58%。

凭借手感就能把机器准确打磨，精度掌握在丝毫之间，正是有了这些“工匠精神”身体力行的传承者，以工匠之心淬炼精品，助力企业转型，为广西制造业增光添彩，走向世界。

编辑｜骆泽聪

责编丨汤麦伦