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本文转自：新快报
智能建造逐步应用开来的建筑领域，由建筑机器人等高科技产品赋能的新业态也催生出可熟练操控和维保建筑机器人的新技能工种——智能建造产业技师，通过有效开展人机协同作业，提高单位作业效率，降低劳动强度，减少职业病发生，同时也让越来越多建筑工人通过各种实践与理论培训逐渐掌握科技时代建筑施工的核心要点和技术手法。
碧桂园集团创始人杨国强说：“过去，是工人在地盘走来走去；未来，是机器人在地盘走来走去。”碧桂园集团全资子公司广东博智林机器人有限公司（下称“博智林”）自主研发、生产的建筑机器人已有21款正式投入商业应用，随之衍生出来的新兴职业也为时代青年提供了更多元化就业选择。■新快报记者 陈斌
智能建造产业技师VS新型生产组织方式：
效率更高，安全系数更强
“机器开始打磨作业！设备行走中，请注意！”眼前这台伸着“手臂”一边语音提示一边在墙面上扫描的家伙，是博智林自主研发的腻子打磨机器人，通过内置的视觉系统识别作业路径，规划完毕“虎躯一震”，圆盘似的打磨头精准贴近墙面开始上下左右地伸展打磨——这其实是经由一旁手持平板电脑的小哥哥下达的指令。
产业技师一键下发工单，地下车库中“吸睛聚粉”的地坪研磨机器人缓缓放下前端黑色圆盘样“研磨头”，“踱”着步子“溜达”起来。得益于实时定位、自主导航和全自动研磨、大功率吸尘集尘系统等功能，产业技师只需从旁监控。“它‘脑袋瓜’灵活得很，能妥妥避障且不会扬尘，作业环境改善很多。”
“这就是智能建造产业技师的工作方式，除掌握传统建筑作业的基本技能外，对机器人操控、维保、现场协调管理、传统施工边角处理等都要熟悉。”博智林混凝土产品线工艺组一线实操作业工程师兼智能建造讲师的刘志炎说。
毕业于广东碧桂园职业学院建筑工程技术专业的刘志炎，在产业一线实践及工作已近两年，“2020年我就开始围绕地面整平机器人、地库抹光机器人、地面抹平机器人等机器人应用测试开展工作，从2021年7月至今，主要针对混凝土天花打磨机器人、内墙面打磨机器人、螺杆洞封堵机器人开展测试及前往项目进行应用推广。”
施工工序VS不同工种的建筑机器人：
培养核心智能建造产业技师团队
针对不同施工工序，博智林正在培养核心的智能建造产业技师团队，不同工种的建筑机器人也匹配不同的产业技师，刘志炎就主要负责混凝土结构浇筑、整平、混凝土修整如内墙、螺杆洞封堵等工序，同时根据机器人在各工地场景的应用编制机器人使用指导手册，从应用、维护保养到安全注意事项等培训工人。
经过一年多智能建造产业技师培训体系的执行、实践和调整，博智林也逐渐摸索出行之有效的培训方法，江门碧桂园滨江天元项目就是在博智林的技术与讲师双重资源支持下开展智能建造产业技师相关培训的试点之一，“目前我们进场13款19台机器人，加快培养产业技师团队，通过导师学员制、‘四懂’人才培养、讲师团队培养等计划，积极拥抱智能建造。”项目总经理李文红表示。
企业岗位需求侧VS职业教育供给侧：
技能人才精准对接
像刘志炎这样的智能建造产业技师，是新兴职业，也是“产教深度融合，校企精准共育”的高定人才典型，广东碧桂园职业学院院长助理兼智能建造工程系主任王斌接受新快报记者采访时说：“职业院校培养人才的供给侧，与企业用人岗位的需求侧，要真正衔接，紧抓企业和用工市场的需求，设定适配行业转型的专业，实现人才培养全周期的精准对接。”
“截至2021年12月，广东碧桂园职业学院五届毕业生1858人，成功就职世界500强企业的人数占比位列全国第五、广东省高校第一；毕业即获企业认定成为基层一线管理干部或技术骨干岗位的人数占比78%，2021年毕业生平均薪酬6254元，不少学生一毕业即获万元月薪。”
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