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本文转自：大众日报
工厂仓库里空无一人却能正常运行，你相信吗？
在日照利尔高温新材料有限公司智能车间内，巨大的立体货仓矗立在厂房中间，一台台上下滑动的提升机、无人操作的堆垛机，正将货物在不同货位之间来回运送，横穿工厂的传送带不停地转动，机械臂和机器人蓄势待发，一眼望去整个仓库见不到一个人的影子，自动化程度令人惊叹。
其中最引人注目的是高达20多米的智能立体仓库。600平方米的空间，有2800个仓位，能存储6000吨的货物，储存能力是传统存储方式的3倍，管理货仓的人员却从原来的6人减至1人。从产品入库、上架，到存取、出库，全过程都由算法指引着自动化设备完成。
高效的立体无人仓，是利尔智能化体系中的冰山一角。在号称“大脑”的中控室里，可以看到整个立库实时的库存量、原料指标状态和运行状况，当数据传送到中控室，员工们坐在电脑前动动手指就能掌控全局。数字仓库等信息化技术手段，让原本在先进耐火材料领域占得市场先机的利尔智能化操作如虎添翼。
总经理助理胡晓亚介绍，公司投资4000余万元建设智能立库仓储、自动包装与智能货物运转等10大工艺系统，项目融入了企业管理信息系统（NC）、制造控制管理系统（MES）、智能仓储管理系统（WMS）等先进信息化管理方法。将原料、成品储存引入WMS智能立库，利用自动化存储设备同计算机管理系统的协作能够实现立体仓库的高层合理化、存取自动化、操作简单化，存储效率大大提升。
近年来，岚山区积极引导企业推进数字化新型基础设施建设，开展数字化转型升级，建设服务实体的实时化、透明化、可追溯的数字化仓库运营体系，加快供应链数字化创新与应用，依托企业物流信息化系统和智能立库仓储等典型应用场景建设，以点带面，推进数智化建设。
在山钢集团日照有限公司，通过远程物资计量系统，员工能够做到对入库出库车辆中的货物信息了如指掌；车间中，5G无人堆取料机可实现在主控室集中远程监管控制，简单输入设备堆取料计划参数，设备即可按照计划行走至指定料堆完成堆取料作业，同时做到实时自动盘库，节省了大量人工盘库的人力、财力投入。
在日钢，公司正在搭建全流程的物流管理信息系统，通过该系统的应用，成品运输车辆从进厂到出厂时间从2016年的231分钟降低为95分钟，成品发运效率提高60%；ESP成品库等多个库房实施智能仓储系统,全自动无人航车和智能安全型机器人目前正在改造，预计8月13日正式投入使用。
未来，随着两化融合的不断深入，企业数字化转型的不断发展，数字货仓将会继续为企业发展提供助力，为岚山经济社会高质量发展提供有力保障。
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