「天眼聚焦」贵州：聚力材料新科技提质新型工业化-木庄网络博客

本文摘自人民资讯，原文链接：https://mini.eastday.com/mobile/211222122122385964947.html，侵删。

在贵州科学院纳米材料工程中心，一辆装载着化工原材料的货车缓缓驶进存储仓库，工人有序装卸。过些时日，这些原材料经过加工后，将成为纳米复合助剂（功能助剂和功能母粒）被投放到市场上。

贵州省纳米材料工程中心生产的功能母粒产品。

纳米复合助剂的作用，是石化行业和塑料制品企业无需改变原有的生产工艺和设备，只需将这些纳米材料功能助剂加到原材料中，便可生产出性能更加优异的工业产品。

贵州省纳米材料工程中心副主任、高级工程师黄晓枭表示，聚烯烃共混改性技术、纳米粒子改性技术、三层或多层共挤制膜工艺的应用，使得膜在高温灭菌、透氧、抗风化及二次回收等方面的性能得到极大提升，使菌袋性能指标提升至A级，极大提升了贵州食用菌产业技术水平。同时，近年来，产自贵州的功能助剂产品，带动石化企业生产专用树脂超过20万吨，增效超15亿元，相应树脂产品打破并取代市场上同类的进口王牌产品。

这是贵州科技创新提质新型工业化的一个有力实践。刚刚召开的省委经济工作会议强调，要把产业发展摆在更加突出位置，推进工业经济加快发展，而“创新驱动发展”就是其中一个关键词。

科技创新是创新驱动发展的关键一招。年初召开的2021年贵州省科技工作会指出，“十三五”以来，贵州科技工作走出了洼地，来到平地，有些地方还攀上了高地，逐渐走出一条有别于东部、不同于西部其他省份的差异化创新路子，贵州创新能力和科技实力显著提升，为经济社会发展提供了有力支撑。

贵州省冶金化工研究所研发的3D打印原料。

走出科技洼地，在3D打印技术上可见一斑。作为先进制造业重要组成部分的3D打印技术在全国各地发展迅速，贵州科研人员也纷纷开展相应的技术攻关，把握住了新的发展机遇。

在贵州省冶金化工研究所，经过多年攻关，目前已建成2个系列生产线共计8台工业级生产设备，均为贵州省建设的首台/套工业级增材制造（3D打印）装备，且在增材制造装备、专用材料及工艺等领域皆实现了重要应用创新，形成了多项核心技术，相应的科研成果转化公司已成为国内行业领先的企业。

走进贵州省冶金化工研究所，记者在现场看到60箱玻璃微珠/尼龙复合粉末材料整齐堆放在货架上。这些耗时3年多自主研发的专用材料，解决抗老化关键问题后综合使用率近100%。而此前，只能依赖有效使用率为80%左右的进口原料。

贵州省冶金化工研究所在2019年年底还成功研发了选择性激光烧结体外主动冷却系统，实现了3D打印设备的连续生产，产能提高了30%。

“核心技术的掌握不是一朝一夕就能实现的，从2016年发展至今，我们更多的是进行科研攻关以及开拓省外市场，想方设法提高产品质量和降低生产成本。”贵州省冶金化工研究所所长古文全对记者说。

古文全表示，与传统模具相比，3D打印技术在工业制品设计研发阶段能大量缩短时间和降低成本，作为战略性新兴产业，3D打印将为新型工业化和创新能力提升提供相应的科技支撑。

磷石膏。

在重化工领域，贵州磷产业一直占据市场优势，这与其不断提升的技术水平息息相关。贵州省磷矿资源丰富，经过多年发展磷化工已成为贵州的重点发展产业。开阳、福泉、瓮安拥有磷矿储量近100亿吨，磷矿开采量每年近4000万吨。

贵州省化工研究院高级工程师张钦的研究报告称，我国基础磷化工产业存在两个突出的共性瓶颈问题：总量庞大的磷矿资源中约80%为不可直接利用的中低品位磷矿，难以实现高效综合利用；硫酸法萃取磷酸产生的大量工业固体副产物——磷石膏，目前实际利用率仅为38%左右，剩余的则普遍采取堆存的方式进行处置，对环境影响很大。

数据显示，贵州省每年磷石膏的新增量超过1000万吨。对此，贵州省化工研究院科研团队研发了中低品位磷矿高效清洁综合利用选矿集成技术，从源头上解决磷化工产业“两库”（磷尾矿库、磷石膏库）中的关键问题。

通过新型选矿技术获得的高品质磷精矿，如用传统硫酸法制磷酸可减少磷石膏产生量、提高品质、摆脱堆存束缚，最大限度实现“以渣定产”政策的不限产目标。而用硝酸法制磷酸，则可从源头杜绝磷石膏产生。

“新型选矿技术具有标杆性的创新示范意义，该技术的应用将创生既无尾矿渣场也无磷石膏渣场的全新型现代磷化工企业，这将对现有的相关产业带来重大变革。”张钦说。

数据显示，“十三五”期间，贵州全省区域创新能力由2015年全国第22位提升至2020年第20位。贵州提出，力争到2025年区域创新能力进入全国前15位，综合科技创新水平指数进入全国前20位，研发经费投入年均增长12%以上，培育一批关键技术、拳头产品、龙头企业和领军人才，为工业大突破等提供技术支撑。

贵州日报天眼新闻记者潘晓飞

编辑徐然

编审王璐瑶施昱凌

来源：天眼新闻